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1975年第0卷第3期文章目次

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  • 1  电子束焊接锆合金腐蚀“白点分析”
    张仁岐
    1975(3).
    [摘要](989) [HTML](122) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    锆合金管堵头包上钽箔,插入锆合金管内,用电子束焊接。把焊接的管子放在400℃离子交换水中腐蚀十二昼夜后,在焊接区出现“白点”。对产生“白点”的原因进行了
    2  Ti—10Mo—8V—1Fe—3.5Al合金
    张树启
    1975(3).
    [摘要](1226) [HTML](136) [PDF 0.00 Byte](7)
    摘要:
    前言Ti—10Mo—8V—1 Fe—3.5Al钛合金属于亚稳定β型钛合金。合金中由于加入了相当多的稳定β相元素Mo和V,使α β→β相转变温度大大降低,因此在固溶处理可以得全β组织。这种组织具有较高的塑性和较低的强度,易于冷加工和冷成形。在时效
    3  Ti—8Al—1Mo—1V合金中的相变
    马丁·布莱克布恩 李佐臣
    1975(3).
    [摘要](1167) [HTML](140) [PDF 0.00 Byte](18)
    摘要:
    应用透射电子显微术研究了不同热处理之后的Ti-8Al-1Mo-1V合金的显微结构。在合金的α相中出现有序反应,其临介温度是~525℃。电子衍射指出有序相为DO_(19)型超点阵。在870℃以上淬火β相发生马氏体转变,发现了二种类型的马氏体:低温形成的具有严重层错六角或面心立方的α′相和高温形成的六角结构的α″相。过饱和的β相、马氏体结构α′和α″相时效时形成α和β相的混合物,其反应机理决定初始结构。上述转变与某些机械性能有很大关系。文中说明了合金在双重退火和工业退火状态下的机械性能。
    4  先进的快中子反应堆包套材料的制作
    R.G.弗朗克 C.O.泰尔 聂承柏
    1975(3).
    [摘要](993) [HTML](134) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    本报告总结了No.AT(40—1)—2847合同实施两个月(1969.7.1—8.31)的工作情况。该合同包括在美国原子能委员会的燃料和材料发展规划中。
    5  退火对合金化及非合金化钼丝的再结晶和机械性能的影响
    Van Meel F.A. Van Maaren A.C. Van Weezel G.J. 刘伯臣
    1975(3).
    [摘要](1119) [HTML](132) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    合金添加剂的加入和由于预先塑性变形及退火所决定的位错密度对钼丝和钨丝的再结晶过程有很大的影响。
    6  回收钛废料的优越性
    包于廉
    1975(3).
    [摘要](1206) [HTML](137) [PDF 0.00 Byte](8)
    摘要:
    钛工业感兴趣的是通过循环使用各种各样的残钛来降低这种金属的价格。切削料——用碳化物刀具加工而得到的切削料是残钛的一种形式,但这种残钛在市场上是一种滞销货,并且已经证明,要有效地回收这种残钛是最困难的。
    7  钛合金新的挤压工艺
    包于廉
    1975(3).
    [摘要](1057) [HTML](116) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    普林斯顿(Princeton)金属设备公司期望它的挤压Ti—3Al—2.5V合金(3—2.5钛)的专利工艺在年末全部投入生产。
    8  电触点材料的生产方法
    黄金昌
    1975(3).
    [摘要](1112) [HTML](122) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    提供了一种利用钨、钼或钼的碳化物与银或铜的混合物来制备电触点材料的方法。混合物经压制后在保护或还原气氛下进行烧结。还原气氛是最好的,因为这样避免了在
    9  二氧化铪对铌的晶粒长大和强度性能的影响
    黄金昌
    1975(3).
    [摘要](1067) [HTML](144) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    研究了H_fO_2质点对铌基体的高温晶粒长大和机械性能的影响。Nb—H_fO_2合金是在100吨液压机上以12吨/厘米~2的压力用钢模压制的。随后在1800℃的温度下真空烧结2
    10  超导体及其制取方法
    黄金昌
    1975(3).
    [摘要](1138) [HTML](132) [PDF 0.00 Byte](0)
    摘要:
    提供了一种层状的超导材料及其制取方法。这一方法共分三个阶段:1) 钒丝或钒带经过一个盛满镓的石英管,在500—800℃的温度下于丝或带的表面上形成了富镓

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