1980年第0卷第2期文章目次
1980(2).
摘要:
本文按金属单位体积电子态密度理论设计了一些 Mn 合金,对其透氢性进行了探索试验。Mn 中加入 Cu 和 Ni,可扩大 Mn 的γ相区,使 Mn 合全能承受塑性加工变形,总加工率可达到80～90%。Mn 合金在热扩散法透氢试验时,发现Mn 合金具有微量透氢性。在100℃以下时,Mn 合金比 Pd 合金透氢量低一个数量级,在320℃以上时,Mn 合金比 Pd 合金低三个数量级。试验证明:金属单位体积电子态密度理论没有指出透氢材料的实质问题。所以 Pd合金的透氢机理还应进一步研究。
本文按金属单位体积电子态密度理论设计了一些 Mn 合金,对其透氢性进行了探索试验。Mn 中加入 Cu 和 Ni,可扩大 Mn 的γ相区,使 Mn 合全能承受塑性加工变形,总加工率可达到80～90%。Mn 合金在热扩散法透氢试验时,发现Mn 合金具有微量透氢性。在100℃以下时,Mn 合金比 Pd 合金透氢量低一个数量级,在320℃以上时,Mn 合金比 Pd 合金低三个数量级。试验证明:金属单位体积电子态密度理论没有指出透氢材料的实质问题。所以 Pd合金的透氢机理还应进一步研究。
1980(2).
摘要:
本文通过高温金相、电子探针、阳极氧化、金相观察、X 光相分析和测定显微硬度等手段,研究了 NbTi50/Cu 复合超导体中Cu—Ti 扩散形成的金属化合物层的生成规律、性质及其组成;并研究了扩散层对该材料机械性能的影响,从而为选择该材料的最佳挤压(或热轧)温度提供依据。NbTi50/Cu 复合超过材料在加工过程中因 Cu 与 Ti 的相互扩散,在 NbTi 芯与 Cu的界面处形成脆性的金属化合物层,影响加工性能,导致该材料载流能力降低。我们多年来研制 NbTi50/Cu 复合超导材料的实践,认为脆性的 C
本文通过高温金相、电子探针、阳极氧化、金相观察、X 光相分析和测定显微硬度等手段,研究了 NbTi50/Cu 复合超导体中Cu—Ti 扩散形成的金属化合物层的生成规律、性质及其组成;并研究了扩散层对该材料机械性能的影响,从而为选择该材料的最佳挤压(或热轧)温度提供依据。NbTi50/Cu 复合超过材料在加工过程中因 Cu 与 Ti 的相互扩散,在 NbTi 芯与 Cu的界面处形成脆性的金属化合物层,影响加工性能,导致该材料载流能力降低。我们多年来研制 NbTi50/Cu 复合超导材料的实践,认为脆性的 C
1980(2).
摘要:
木文研究了纯钛棒在三辊斜轧穿孔时,棒坯加热温度、喂入角、直径压下量、顶前压下量等对力能参数、滑移、咬入、抛出、管坯质量的影响。为合理地制定三辊斜轧穿孔法生产纯钛管坯的工艺提供了依据。
木文研究了纯钛棒在三辊斜轧穿孔时,棒坯加热温度、喂入角、直径压下量、顶前压下量等对力能参数、滑移、咬入、抛出、管坯质量的影响。为合理地制定三辊斜轧穿孔法生产纯钛管坯的工艺提供了依据。
1980(2).
摘要:
为简化多孔材料透气系数实测中的烦锁计算,设计了相对透气系数快速计算尺。一、平行图的原理
为简化多孔材料透气系数实测中的烦锁计算,设计了相对透气系数快速计算尺。一、平行图的原理
1980(2).
摘要:
美国国际磁通用公司、赖特—帕特森空军基地、航天与航空局刘易斯研究中心等单位的研究者们采用青铜法以直径5.8毫米的棒料拉制出丁直径0.152毫米的20538芯Nb_3Sn 复合线,获得了最小芯径0.3微米。实物金相照片表明,其芯丝分布均匀、界限清晰、连续不断。用直径0.43毫米的这种复合线绕高强度芯线绞缆之后,金电流密度为1.48×10~5安培/厘米~2;芯丝直径为1微米。
美国国际磁通用公司、赖特—帕特森空军基地、航天与航空局刘易斯研究中心等单位的研究者们采用青铜法以直径5.8毫米的棒料拉制出丁直径0.152毫米的20538芯Nb_3Sn 复合线,获得了最小芯径0.3微米。实物金相照片表明,其芯丝分布均匀、界限清晰、连续不断。用直径0.43毫米的这种复合线绕高强度芯线绞缆之后,金电流密度为1.48×10~5安培/厘米~2;芯丝直径为1微米。
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摘要:
前言钛及其合金由于具有比重小、强度高、高低温性能好、抗腐蚀等一系列优点,它不仅在宇航工业和其它工业中作为结构材料而受到普遍的重视,而且在化学工业中也是一种理想的耐腐蚀材料。随着我国钛工业的发展,近几年来国产钛材已开始在氯碱、化纤、印染、化肥、湿法冶金、制盐、造纸、电镀、机械制造、医疗卫生等部门中试用。几年的实践表明,钛制耐蚀设备和部件的采
前言钛及其合金由于具有比重小、强度高、高低温性能好、抗腐蚀等一系列优点,它不仅在宇航工业和其它工业中作为结构材料而受到普遍的重视,而且在化学工业中也是一种理想的耐腐蚀材料。随着我国钛工业的发展,近几年来国产钛材已开始在氯碱、化纤、印染、化肥、湿法冶金、制盐、造纸、电镀、机械制造、医疗卫生等部门中试用。几年的实践表明,钛制耐蚀设备和部件的采
7 钛合金的超塑性
1980(2).
摘要:
一、前言金属及合金在拉伸时的延伸率,既使在高温时通常也只有百分之几十到100%,然而,对某些金属及合金来说,当晶粒细化到10微米以下,高温变形又不使晶粒明显长大时,在一定的高温变形条件下,其延伸率可达到百分之数百至2000%,这种异常的延伸现象通称为超塑性。
一、前言金属及合金在拉伸时的延伸率,既使在高温时通常也只有百分之几十到100%,然而,对某些金属及合金来说,当晶粒细化到10微米以下,高温变形又不使晶粒明显长大时,在一定的高温变形条件下,其延伸率可达到百分之数百至2000%,这种异常的延伸现象通称为超塑性。
1980(2).
摘要:
一、概述该合金是含钽及钨的铌合金。它属于高温中强度铌合金。它具有高温高强度及良好室温延性的综合性能。此合金易于机加工及易于焊接,它在1538—1927℃的温度范围使用。在这温度范围内,它具有很好的强度/
一、概述该合金是含钽及钨的铌合金。它属于高温中强度铌合金。它具有高温高强度及良好室温延性的综合性能。此合金易于机加工及易于焊接,它在1538—1927℃的温度范围使用。在这温度范围内,它具有很好的强度/
1980(2).
摘要:
美国 IBM 公司的科学家 C.C.崔博士研究的工艺方法,给超导体的潜在应用带来了希望。他已发现一个能扩大应用到输电线及强磁体方面的超导材料的制造方面。超导输电线在理论上讲可以不损失能量地输送电力。随着大约15年前实用超导材料的发现,超导磁体已广泛应用,特别是应用于高能粒子加速器上。这些磁体可产生强磁场,一旦这种磁场建立后,就可不再需要外部能量。
美国 IBM 公司的科学家 C.C.崔博士研究的工艺方法,给超导体的潜在应用带来了希望。他已发现一个能扩大应用到输电线及强磁体方面的超导材料的制造方面。超导输电线在理论上讲可以不损失能量地输送电力。随着大约15年前实用超导材料的发现,超导磁体已广泛应用,特别是应用于高能粒子加速器上。这些磁体可产生强磁场,一旦这种磁场建立后,就可不再需要外部能量。
1980(2).
摘要:
钛合金的鉴别方法,通常使用的化学分析与分光分析方法是一种进行准确鉴别的方法。但这是一种要求特殊设备及熟练技术的实验室方法。那么,确定一种在废料现场,不论是谁都能直接简便而又迅速地进行鉴别的方法是很重要的。
钛合金的鉴别方法,通常使用的化学分析与分光分析方法是一种进行准确鉴别的方法。但这是一种要求特殊设备及熟练技术的实验室方法。那么,确定一种在废料现场,不论是谁都能直接简便而又迅速地进行鉴别的方法是很重要的。
11 一种超高温合金——钼
1980(2).
摘要:
钼和钼合金为极高温应用提供一些优异的机械性能和化学性能。钼是一种最易获得最便宜的难熔金属,在远高于普通高温合金通常工作的温度下具有优异的性能(见图1),已被人们称为“超高温合金”。金属钼和几种工业钼合金已获得各种工程应用,其中有的工作温度偶尔可以达到3000℉(1650℃)!
钼和钼合金为极高温应用提供一些优异的机械性能和化学性能。钼是一种最易获得最便宜的难熔金属,在远高于普通高温合金通常工作的温度下具有优异的性能(见图1),已被人们称为“超高温合金”。金属钼和几种工业钼合金已获得各种工程应用,其中有的工作温度偶尔可以达到3000℉(1650℃)!
1980(2).
摘要:
为了改善钛合金的组织和机械性能,提出了不同的热机械处理方法。热机械处理时的强化机理与强化热处理一样,是由相比容差造成的相硬化和由分解弥散性以及相界长度决定的相界面问的弥散强化。采用不同热机械处理方案的强化效果取决于合金的化学成份和相成份。高温热机械处理(加热→变形,接着水冷,在冷却过程中发生相变→时效)时的最大强度和最大强
为了改善钛合金的组织和机械性能,提出了不同的热机械处理方法。热机械处理时的强化机理与强化热处理一样,是由相比容差造成的相硬化和由分解弥散性以及相界长度决定的相界面问的弥散强化。采用不同热机械处理方案的强化效果取决于合金的化学成份和相成份。高温热机械处理(加热→变形,接着水冷,在冷却过程中发生相变→时效)时的最大强度和最大强
1980(2).
摘要:
试验了扩散接合对 NbTi 板材之间接合的适应性。接合后,经冷轧加工和时效处理,可使在900℃下接合的接合部之 Jc 达到与基体相同。在600～900℃的所有温度下得到的接合部之 Tc 降低不超过工1°K。在900℃接合之试样的最大拉伸强度达到基体值,但破坏应变降低了。与早先介绍过的点接合工艺相似,扩散接合可应用于超导 NbTi 板材之间的接合。
试验了扩散接合对 NbTi 板材之间接合的适应性。接合后,经冷轧加工和时效处理,可使在900℃下接合的接合部之 Jc 达到与基体相同。在600～900℃的所有温度下得到的接合部之 Tc 降低不超过工1°K。在900℃接合之试样的最大拉伸强度达到基体值,但破坏应变降低了。与早先介绍过的点接合工艺相似,扩散接合可应用于超导 NbTi 板材之间的接合。
1980(2).
摘要:
美国航天和航空局刘易斯研究中心和巴悌尔纪念研究所的研究者们认为,静液挤压能够提高断面收缩率,减少随后的拉伸道次。研究结果表明,在不采用最终退火时,静液挤压总是比冷加工好,从而得出了一个合理的结论,即静液挤压起到了冷加工加上热处理的作用。实际上,静液挤压和随后的拉伸、热处理得出了几乎等于完全拉伸和热处理线材的临界电流密度值;而且采用
美国航天和航空局刘易斯研究中心和巴悌尔纪念研究所的研究者们认为,静液挤压能够提高断面收缩率,减少随后的拉伸道次。研究结果表明,在不采用最终退火时,静液挤压总是比冷加工好,从而得出了一个合理的结论,即静液挤压起到了冷加工加上热处理的作用。实际上,静液挤压和随后的拉伸、热处理得出了几乎等于完全拉伸和热处理线材的临界电流密度值;而且采用
1980(2).
摘要:
一、前言由于钛具有优良的耐蚀性,作为各种化学装置的结构材料被广泛应用。但是在高温氯化物等溶液中往往发生缝隙腐蚀,为此人们期望研究出一种简便的防止方法。本实验,以提高钛的耐缝隙腐蚀性能为目的,对于用 PdO 和 RuO_2—TiO_2混合氧化物进行表面处理的钛材,在探讨了抗缝隙腐蚀性能与表面处理条件的关系的同时,对表面膜的结构也进行了分析。
一、前言由于钛具有优良的耐蚀性,作为各种化学装置的结构材料被广泛应用。但是在高温氯化物等溶液中往往发生缝隙腐蚀,为此人们期望研究出一种简便的防止方法。本实验,以提高钛的耐缝隙腐蚀性能为目的,对于用 PdO 和 RuO_2—TiO_2混合氧化物进行表面处理的钛材,在探讨了抗缝隙腐蚀性能与表面处理条件的关系的同时,对表面膜的结构也进行了分析。
1980(2).
摘要:
在本所新制定的项目中把超导输电作为目标来研究具有柔软性的超导线。是以78年已研究的超导磁体及极细多芯线的研究成果作为基础。超导输电是输电损失为零,到1990年可作为主要的输电系统而引入注目。在这之前,把铝及铜作为导体,而使用冷却剂液氮(77.4°K=-195.8℃)的极低温输电可在1980年实用化。超导输电正在研究把液氦(4.2°K=-269℃)作为冷却剂,但是在23°K 以上如果研究成了超导材料,就不使用高价的氦而使用液氢等是有可能的,为此,人们在期待
在本所新制定的项目中把超导输电作为目标来研究具有柔软性的超导线。是以78年已研究的超导磁体及极细多芯线的研究成果作为基础。超导输电是输电损失为零,到1990年可作为主要的输电系统而引入注目。在这之前,把铝及铜作为导体,而使用冷却剂液氮(77.4°K=-195.8℃)的极低温输电可在1980年实用化。超导输电正在研究把液氦(4.2°K=-269℃)作为冷却剂,但是在23°K 以上如果研究成了超导材料,就不使用高价的氦而使用液氢等是有可能的,为此,人们在期待
18 日本京都大学的钛合金研究
1980(2).
摘要:
1950年后就开始对钛合金进行研究。开始在钛冶金的基础方面对 Ti-C-O_3元系状态图进行研究。确定 Ti-O_2元系的全域状态图以后,又完成了 Ti-C(C 达到40%)_2元系状态图的研究。在1956年,完成了 Ti—C—O_3元系的金系状态图的实验及理论方面的考察工作,接着对 Ti-Fe-C_3元系又进行了研究。在1957年首先完成 Ti-Fe(Fe达80%)_2元系的状态图等,进一步对 Ti-Fe-Mn_3元系、Ti-Mn_2元系的 TiMn_2-Mn 范围、3元系的液相面及固相间的平衡关系方面
1950年后就开始对钛合金进行研究。开始在钛冶金的基础方面对 Ti-C-O_3元系状态图进行研究。确定 Ti-O_2元系的全域状态图以后,又完成了 Ti-C(C 达到40%)_2元系状态图的研究。在1956年,完成了 Ti—C—O_3元系的金系状态图的实验及理论方面的考察工作,接着对 Ti-Fe-C_3元系又进行了研究。在1957年首先完成 Ti-Fe(Fe达80%)_2元系的状态图等,进一步对 Ti-Fe-Mn_3元系、Ti-Mn_2元系的 TiMn_2-Mn 范围、3元系的液相面及固相间的平衡关系方面
1980(2).
摘要:
据美国金属商情日报报道,美国核金属有限公司巳经研究出一种方法,生产几乎没有钨夹杂的钛合金粉末。据说这种方法是为满足飞机部件对“干净”钛合金粉末需要量的增加而研究出来的。据认为,飞机骨架和飞机发动机用的钛部件中的钨夹杂是低周疲劳裂纹产生的主要原因。该公司的制粉新工艺加上改进的粉末处理方法,使钨的沾污减
据美国金属商情日报报道,美国核金属有限公司巳经研究出一种方法,生产几乎没有钨夹杂的钛合金粉末。据说这种方法是为满足飞机部件对“干净”钛合金粉末需要量的增加而研究出来的。据认为,飞机骨架和飞机发动机用的钛部件中的钨夹杂是低周疲劳裂纹产生的主要原因。该公司的制粉新工艺加上改进的粉末处理方法,使钨的沾污减
20 多元中间合金
1980(2).
摘要:
1、Mo-Ti-Zr-Al 中间合金据苏刊报导,美国人新近提出了熔炼工业钛合金用的中间合金。中间合金的成份(%)为:Mo35～40、Til～5、Zr15～25、N≤0.0004、Al 余量。中间合金是在Al 过剩情况下,以 Al 热还原 Mo、Ti、Zr
1、Mo-Ti-Zr-Al 中间合金据苏刊报导,美国人新近提出了熔炼工业钛合金用的中间合金。中间合金的成份(%)为:Mo35～40、Til～5、Zr15～25、N≤0.0004、Al 余量。中间合金是在Al 过剩情况下,以 Al 热还原 Mo、Ti、Zr
1980(2).
摘要:
十多年来,人们一直在研究和应用NbTi 合金超导材料;但最重要的是人们注意到了 NbTi 标准成分种类繁多的情况。低钛合金是英国帝国金属工业公司的 NbTi44;标准的美国合金是 NbTi46.5;西德的合金为 NbTi50。±2%的标准偏差几乎是一致的。高钛合金的含钛量为53—55%。众所周知,NbTi40—NbTi50合金的Tc 为9～9.3°K,4.2°K 时的 H_(c2)最高值为11万高斯。商用 NbTi 合金的 H_(c2)值如下表所示(万高斯):据报导,现在商用细芯(10微米以上)NbTi
十多年来,人们一直在研究和应用NbTi 合金超导材料;但最重要的是人们注意到了 NbTi 标准成分种类繁多的情况。低钛合金是英国帝国金属工业公司的 NbTi44;标准的美国合金是 NbTi46.5;西德的合金为 NbTi50。±2%的标准偏差几乎是一致的。高钛合金的含钛量为53—55%。众所周知,NbTi40—NbTi50合金的Tc 为9～9.3°K,4.2°K 时的 H_(c2)最高值为11万高斯。商用 NbTi 合金的 H_(c2)值如下表所示(万高斯):据报导,现在商用细芯(10微米以上)NbTi
