摘要:本文着重讨论了超塑扭转中强化系数k(又称温度常数)的测定方法及其与温度T、应变速度敏感性指数m及其它因素的关系,推证了k值的测试公式,并以TC4合金(Ti-6Al-4V)及超塑Zn-22%Al合金的典型扭转实验为实例测定了k与m值,分析了k与超塑性的关系。

摘要:α-β两相钛合金常常存在界面相,界面相提供了裂纹形核位置和断裂路径,但是,界面相对裂纹形核和断裂的影响还不清楚。以前对Ti-6Al-4V的研究表明,宽的界面相导致疲劳裂纹扩展抗力的改善,

摘要:一、前言几年来,我们对电子束熔炼法制取钽丝进行了大量的研究工作,研究中发现,用该方法研制的钽丝,其室温机械性能(特别是强度值)较低,往往满足不了使用要求。

摘要:只含铵钨青铜(ATB)和W_(20)O_(53)两相的兰钨在一定的工艺条件下被还原成钨粉。兰钨中ATB(或W_(20)O_(53))的含量对钨粉粒度有明显的影响。兰钨中ATB含量越多,所得到的钨粉越粗。

摘要:本文研究了钼粉的粒度、粒度组成、成型和烧结工艺参数对钼锭质量的影响以及烧结锭坯组织结构特征与性能的关系。同时,在提高烧结锭坯质量的基础上调整锻造开坯工艺参数,从而解决了锻坯表面微裂纹的现场问题,提高了钼板的质量与成材率。

摘要:利用彩色金相和扫描电镜研究了锆4合金铸锭中第二相的存在形态,并通过高温金相显微镜观察了第二相在加热过程中的变化。实验结果表明:锆4合金中的第二相是化合物相Zr_z(Fe_2Cr),这种相是以不连续的链状分布于α锆的枝晶之间,当加热到1000℃时,完全溶解。

摘要:引言由于钛和钛合金具有高比强、抗断裂和耐腐蚀的良好综合性能,人们将其广泛地应用于航空和工业中;但是,钛又是一种提取、熔炼、加工和切削费用都很高的

摘要:随着钛工业的发展,中外各生产厂家和用户对其质量要求也日渐提高,钛中各杂质元素的行为普遍受到关注。在国内现行测试方法中,AES法已经广泛应用,同一方法

摘要:宝鸡稀有金属加工研究所承担的《高强高韧钛合会》、《550℃使用的耐热钛合金》、《粉末钛合金》、《Ti-3Al-2.5V钛合金航空导管》《舰船、电站冷凝器用钛材及焊

摘要:粉末成型是粉末冶金技术的一个重要工序,成型理论的发展对于确定成型压力、成形件的密度与密度分布、改进成型方法有着十分重要的意义。1923年Walker首先提出了粉末压制时压制压力与压块相对密度的经

摘要:PCI是水冷动力反应堆燃料元件使用性能的重要限制因素之一。所谓燃料元件的PCI(Pellet and Cladding Interaction)是指水冷动力反应堆所使用的燃料元件中芯块与包壳相互作用情况,它可导致元件破

摘要:钛是一种新金属,成功地进行工业规模的生产只是30几年前的事。现在钛的主要生产国有苏联、美国、日本、英国、德国、中国等,全世界钛锭生产能力约为14万吨。钛的主要应用领域示于表1。

摘要:本标准适用于以粉末冶金方法生产的用于气体和液体净化与分离的不锈钢过滤元件。1 型号及其表示规则1.1 型号管状元件:A1型、A2型、A3型。

摘要:研究了加入0-5%Cr和Mo的粘结相对硬质合金抗氧化性及机械性能的影响。结果表明,大约5%的Cr就可以显著地改善硬质合金在700-1000℃于空气中的抗氧化性。而Mo则会降低由Cr改善的抗氧化性。这个结果就导致在轧制试验中选择了一种Co-Ni-Cr粘结剂。测量具有合格表面质量的轧制棒材的吨数表明,新材料大大超过了以现行的Co作粘结剂的材料。合金粘结的硬质合金材料的破损与暴露于大气和冷却介质中的该材料形成的沟槽和热裂纹表面处的粘结剂的损耗有关,因此,这些都说明了Cr改善轧辊的抗氧化性和抗腐蚀性的重要意义。

摘要:当灯泡工业、电炉制造工业、电气工业及玻璃工业等部门加工和使用纯钼材时,相当多的钼变成固态(碎屑)或液态(废酸)废料。由于目前钼资源不断枯竭,价格上涨,钼的新兴应用领域又不断开辟,因此从废料中回收钼具有十分重要的意义。本文介绍了用湿法冶金和火法冶金方法从废料中回收钼粉的实验室研究方法。简单地说,此法分两步:1.在少量硫酸存在的情况下,用硝酸浸析废料制取含钼的溶液;2.添加氨水回收纯钼酸铵盐或在不添加任何化学试剂的情况下,经简单热处理回收钼酸,沉淀的钼盐经煅烧和氢还原后制成金属钼。本文还详细地介绍了生产数公斤

摘要:本文研究了W-K系中的气体杂质对烧结特性和残余孔隙率的影响。为此,采用几乎相同粒度的纯钨粉和K-Si-Al掺杂钨粉制备烧结锭,用比较法,研究了残余孔隙总体积、孔隙位置(颗粒间与颗粒内孔隙)、大小和形状,以及孔隙间距。总之,在试验结果的基础上,企图确定显微组织的特征,以及获得存留于烧结体封闭孔隙内的不溶性气体的资料。

摘要:四种不同的粉末冶金钼合金轧制板在1900℃×1小时的条件下再结晶后,在1700℃～1900℃的温度范围和0.5～4.0kgf/mm~2的应力范内进行了蠕变性能试验。研究了晶粒形状与大小、合金化元素及蠕变应力对稳态蠕变速率的影响。估算了蠕变变形的激活能和应力指数。

摘要:为了进一步了解工业掺杂钨丝的拉伸性能和断裂方式,研究了加工和工艺退火后的晶粒尺寸对拉拔钨丝和300—1300℃退火钨丝的影响。试验发现,加工和退火的晶粒尺寸对掺杂钨丝的拉伸性能有如下影响: 1.用常规方法生产的、晶粒尺寸分别为50和105μm的两组试样,其强度和延伸率实际上是一样的。2.通过强力拉伸工艺制得的φ0.24mm的钨丝(由φ1.0mm的钨丝拉制而成),其强度和延伸率有明显改善。3.拉伸断裂方式分为三种,劈裂、纤维开裂和劈裂—纤维开裂混合型断裂,且随着实际断裂应变值及退火温度的变化而不同。最后讨论

摘要:本文研究了90W/10Fe-Ni重合金的烧结行为和粘结剂组份以及烧结时间的关系。烧结是在干燥氢气中温度1500℃、2小时进行。在粘结剂符合于20Fe/80Ni的情况下,机械性能为最好。基于不同时间间隔的液相烧结机构,对试验结果进行了分析。