采用刚塑性有限元方法和DEFORM-2D软件对TC4钛合金鼓筒锻件锻造过程和等轴初生α相的分布情况进行数值模拟，比较对击锤锻造和液压机锻造2种工艺下的温度场及应变分布情况。模拟结果表明：对击锤锻造易产生类似切削的缺陷，通过设计合适的坯料内侧倾角可以显著改善缺陷形成；液压机锻造成形后的锻件温度分布、应变分布和组织均较为均匀，不易产生锻造缺陷，是TC4钛合金鼓筒锻件成形的较优方式。液压机锻造的TC4钛合金锻件中等轴初生α相含量由心部到边缘逐渐增大，经组织验证，其等轴初生α相分布基本符合模拟云图。