2008年第25卷第6期文章目次
2008, 25(6).
摘要:
钛基非晶态钎焊料是一种较有应用前景的新型钎焊材料。本文综述钛及钛基钎焊料的发展,结合非晶态钎焊材料的特点,列举现有钛基非晶钎焊料及其典型应用实例,并对钛基非晶态钎焊材料的研究发展趋势作出展望。
钛基非晶态钎焊料是一种较有应用前景的新型钎焊材料。本文综述钛及钛基钎焊料的发展,结合非晶态钎焊材料的特点,列举现有钛基非晶钎焊料及其典型应用实例,并对钛基非晶态钎焊材料的研究发展趋势作出展望。
2008, 25(6).
摘要:
钛箔在磷酸盐溶液中的微弧氧化过程可分为4个阶段,得到的二氧化钛膜层为锐钛矿相结构,所含的磷元素高于钠元素。膜层厚度在微弧阶段增加较快,前30min的平均成膜速率约为0.32μm/min,而在局部弧光阶段成膜速率下降。膜层的孔隙率(在12%～16%之间)和孔径均随时间延长而增加,但30min后增加减缓。采用金相软件分析微弧氧化膜层的扫描电镜照片可以简便地确定其孔隙率。
钛箔在磷酸盐溶液中的微弧氧化过程可分为4个阶段,得到的二氧化钛膜层为锐钛矿相结构,所含的磷元素高于钠元素。膜层厚度在微弧阶段增加较快,前30min的平均成膜速率约为0.32μm/min,而在局部弧光阶段成膜速率下降。膜层的孔隙率(在12%～16%之间)和孔径均随时间延长而增加,但30min后增加减缓。采用金相软件分析微弧氧化膜层的扫描电镜照片可以简便地确定其孔隙率。
2008, 25(6).
摘要:
研究固溶时效热处理对β21s钛合金棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:在固溶温度一定时,随着时效温度的升高(从540,550到560℃),合金的强度下降,而塑性则有所上升;在时效温度一定时,随着固溶温度的升高(从750,770,790到800℃),合金强度先有所升高(在790℃时达到峰值),而后又有所降低,而塑性则逐步降低。
研究固溶时效热处理对β21s钛合金棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:在固溶温度一定时,随着时效温度的升高(从540,550到560℃),合金的强度下降,而塑性则有所上升;在时效温度一定时,随着固溶温度的升高(从750,770,790到800℃),合金强度先有所升高(在790℃时达到峰值),而后又有所降低,而塑性则逐步降低。
2008, 25(6).
摘要:
通过对Ti-51111S合金铸锭生产工艺的研究,分析中间合金加入、电极制备方式及熔炼参数对铸锭生产及化学成分均匀性的影响,探索出合理的Ti-51111S合金铸锭生产工艺。采用该工艺生产的Ti-51111S合金铸锭成分均匀,冶金质量良好,符合有关技术条件要求,可以满足民用钛材使用要求。
通过对Ti-51111S合金铸锭生产工艺的研究,分析中间合金加入、电极制备方式及熔炼参数对铸锭生产及化学成分均匀性的影响,探索出合理的Ti-51111S合金铸锭生产工艺。采用该工艺生产的Ti-51111S合金铸锭成分均匀,冶金质量良好,符合有关技术条件要求,可以满足民用钛材使用要求。
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摘要:
对ZK60镁合金进行不同工艺的时效处理,分析时效工艺对组织和硬度的影响,同时研究了时效前后的延伸率变化。结果表明:时效处理后,随时效时间的延长和温度的升高,合金组织出现晶粒长大,强化相的扩散,溶解;在120℃,12h处理后,硬度提高43.44%,延伸率达到24.87%。
对ZK60镁合金进行不同工艺的时效处理,分析时效工艺对组织和硬度的影响,同时研究了时效前后的延伸率变化。结果表明:时效处理后,随时效时间的延长和温度的升高,合金组织出现晶粒长大,强化相的扩散,溶解;在120℃,12h处理后,硬度提高43.44%,延伸率达到24.87%。
2008, 25(6).
摘要:
对锆合金在低倍腐蚀后所产生的皱折现象进行分析,对异常状态是否属于试样本身的缺陷进行讨论,同时探讨皱折现象形成的原因。分析表明:皱折现象是在制样过程中机械摩擦力作用下产生的,不属于试样本身的缺陷。通过实验结果分析,给出低倍判断的正确结论,有效指导实际工作,对从事锆合金高低倍金相检验工作人员提供借鉴和宝贵经验。
对锆合金在低倍腐蚀后所产生的皱折现象进行分析,对异常状态是否属于试样本身的缺陷进行讨论,同时探讨皱折现象形成的原因。分析表明:皱折现象是在制样过程中机械摩擦力作用下产生的,不属于试样本身的缺陷。通过实验结果分析,给出低倍判断的正确结论,有效指导实际工作,对从事锆合金高低倍金相检验工作人员提供借鉴和宝贵经验。
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摘要:
通过对TC4合金电子束冷床熔炼过程热平衡的计算和实验验证,为制定合理的熔炼工艺提供计算依据。计算结果表明,维持冷床液态熔池表面125℃过热和结晶坩埚内100℃过热的条件下,随着熔炼速度从60kg/h增加到150kg/h,冷床内所需热量稍微增加,熔炼原料的功率明显增加,而凝固坩埚内所需热量有所降低。在提高冷床内和坩埚内的过热度时,其所需的热量都增加。
通过对TC4合金电子束冷床熔炼过程热平衡的计算和实验验证,为制定合理的熔炼工艺提供计算依据。计算结果表明,维持冷床液态熔池表面125℃过热和结晶坩埚内100℃过热的条件下,随着熔炼速度从60kg/h增加到150kg/h,冷床内所需热量稍微增加,熔炼原料的功率明显增加,而凝固坩埚内所需热量有所降低。在提高冷床内和坩埚内的过热度时,其所需的热量都增加。
2008, 25(6).
摘要:
首先对钛合金做了简单介绍,特别强调钛合金在航空领域的应用,然后通过对钛合金焊接性能的分析,指出钛合金焊接时会产生脆化现象、冷裂纹和气孔问题。最后以8mm厚的TA7钛合金板为例,重点介绍在钨极氩弧焊焊接过程中应如何正确选择焊接工艺参数,应该采取哪些工艺措施保证钛合金的焊接接头质量。
首先对钛合金做了简单介绍,特别强调钛合金在航空领域的应用,然后通过对钛合金焊接性能的分析,指出钛合金焊接时会产生脆化现象、冷裂纹和气孔问题。最后以8mm厚的TA7钛合金板为例,重点介绍在钨极氩弧焊焊接过程中应如何正确选择焊接工艺参数,应该采取哪些工艺措施保证钛合金的焊接接头质量。
2008, 25(6).
摘要:
XпT60轧机在轧制钛管时,管材表面出现摩擦痕,分析了轧机及轧辊的工作过程和出现摩擦痕的原因,提出了解决方案,经过实践验证切实可行。
XпT60轧机在轧制钛管时,管材表面出现摩擦痕,分析了轧机及轧辊的工作过程和出现摩擦痕的原因,提出了解决方案,经过实践验证切实可行。
2008, 25(6).
摘要:
介绍了航空发动机上钛燃烧及其原因。概括了国内外钛合金基体上阻燃涂层的研究概况,重点对钛合金基体上阻燃涂层的应用、阻燃性能的检测方法和阻燃机理进行了总结。并对国内该类涂层的研究提出了一些建议。
介绍了航空发动机上钛燃烧及其原因。概括了国内外钛合金基体上阻燃涂层的研究概况,重点对钛合金基体上阻燃涂层的应用、阻燃性能的检测方法和阻燃机理进行了总结。并对国内该类涂层的研究提出了一些建议。
2008, 25(6).
摘要:
钛锆铪分会2008年年会暨中国钛工业发展论坛大会于11月3日至5日在北京举行,并同期举办了"2008年(第3届)北京国际钛锆铪技术应用与装备展览会"。本次大会有3个议题:召开会员大会选举第4届理事会正副会长;召开年会,讨论中国
钛锆铪分会2008年年会暨中国钛工业发展论坛大会于11月3日至5日在北京举行,并同期举办了"2008年(第3届)北京国际钛锆铪技术应用与装备展览会"。本次大会有3个议题:召开会员大会选举第4届理事会正副会长;召开年会,讨论中国
2008, 25(6).
摘要:
近年来,随着我国国民经济持续高速发展,我国锆铪行业也取得长足的进步。2007年,我国已是世界上最大的锆砂进口国和使用国,最大的氧氯化锆生产国和出口国;随着核电的发展,锆铪金属生
近年来,随着我国国民经济持续高速发展,我国锆铪行业也取得长足的进步。2007年,我国已是世界上最大的锆砂进口国和使用国,最大的氧氯化锆生产国和出口国;随着核电的发展,锆铪金属生
2008, 25(6).
摘要:
2008年11月14日至15日,在西安召开了国家"973"计划项目"钛合金材料制备与加工的基础研究"课题中期评估会。会议由项目首席科学家赵永庆教授主持,参加会议的领导有国家科技部基础司张
2008年11月14日至15日,在西安召开了国家"973"计划项目"钛合金材料制备与加工的基础研究"课题中期评估会。会议由项目首席科学家赵永庆教授主持,参加会议的领导有国家科技部基础司张
2008, 25(6).
摘要:
从凉山州发改委获悉,凉山州与攀钢集团联手打造的世界级钒钛产品生产基地,已完成拆迁安置和建设用地的划拨工作。这一建设序幕的拉开,标志着凉山打造百亿级矿冶产业集群已进入实质性的实施阶段。
从凉山州发改委获悉,凉山州与攀钢集团联手打造的世界级钒钛产品生产基地,已完成拆迁安置和建设用地的划拨工作。这一建设序幕的拉开,标志着凉山打造百亿级矿冶产业集群已进入实质性的实施阶段。
2008, 25(6).
摘要:
洛阳国家高新技术产业开发区经过十多年的发展,初步形成了以海绵钛、钛板带、精铸钛、氧化钼、钼铁、白钨、铝箔为代表的特色材料产业,已成为中部地区重要的海绵钛、钛合金精铸制品、钛制设备生
洛阳国家高新技术产业开发区经过十多年的发展,初步形成了以海绵钛、钛板带、精铸钛、氧化钼、钼铁、白钨、铝箔为代表的特色材料产业,已成为中部地区重要的海绵钛、钛合金精铸制品、钛制设备生
2008, 25(6).
摘要:
近日,国家核电技术公司成员企业国核宝钛锆业股份公司顺利通过了德国TüV认证公司的质量管理体系认证审核。审核期间,德国TüV认证公司的审核员与国核锆业领导层及各部门进行了认真的交谈
近日,国家核电技术公司成员企业国核宝钛锆业股份公司顺利通过了德国TüV认证公司的质量管理体系认证审核。审核期间,德国TüV认证公司的审核员与国核锆业领导层及各部门进行了认真的交谈
